چیلر تزریق پلاستیک چیست؟

کاربردهای چیلر تزریق پِلاستیک

چیلر تزریق پلاستیک به جهت خُنَک‌کاری دستگاههای‌تزریق‌پلاستیک کارخانجات استفاده می‌شوند. دستگاه های تزریق پلاستیک در حین کار، پُلیمرهای پلاستیکی را که به شکل ذوب‌شده آماده کرده‌اند را داخل قالب‌ها می‌ریزند. برای شکل‌دهی و تولید محصولات‌پلاستیکی و لاستیکی نیاز است تا این دستگاه‌ها در بین مراحل، خُنک‌سازی و خُنک‌کاری شوند.

می‌توان گفت یکی از صنایعی که نیاز کلیدی به چیلر دارد، صَنعت تزریق پلاستیک است.

چیلر تزریق پلاستیک هوا‌خنک

چیلرها 2 نوع دارند یکی چیلر هوا‌خنک و یکی چیلر آب‌خنک. امروزه در صنعت تزریق پلاستیک بیشتر از چیلرهای هواخنک استفاده می‌کنند.

چیلرهای تزریق پلاستیک هواخنک از دستگاهی به نام کندانسور‌هوایی که دارای لوله‌های مسی و فین‌های آلومینیومی است استفاده می‌شود. در کنار لوله های مسی و فین های آلومینیومی، فن‌هایی با قُطرهای مختلف قرار دارد تا زمانی که مبرد داغ وارد لوله‌ها می‌شود را خنک کُنَد.

نحوه عملکرد چیلر تزریق پلاستیک

این چیلرها از الگوی سیستم سیکل تبرید‌ تراکمی استفاده می‌کند‌‌‌. در این سیکل گاز مبرد (مبردهای R22 یا R134a یا R410a) در کمپرسور فشرده می‌شود و علاوه بر اینکه دمای ان افزایش می‌یابد گاز تحت فشار زیاد به مایع تغییر ماهیت می‌دهد و پس از آن وارد کندانسور می‌شود. فن‌های کندانسور باد را به لوله‌های مسی برخورد می‌دهد و مبرد را سرد می‌کنند. مبرد سرد شده توسط مبدل شل اند تیوب یا پوسته و لوله آب وارد شده به چیلر را خنک می‌کند و در نهایت آب سرد به سمت ماشین آلات تزریق پلاستیک روانه می‌شود.

برای اینکه مدت زمان قالب‌گیری در تزریق پلاستیک کاهش پیدا کند با استفاده از آب سردی که از چیلر تزریق پلاستیک خارج شده دستگاه را خنک می‌کنند تا به بهترین شکل این اتفاق صورت گیرد.

معرفی دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه تزریق پلاستیک 3 قسمت اصلی دارد به همراه قسمت های فرعی:

1. واحد تزریق (Injection Unit)
2. مجموعه قالب (Mold Assembly)
3. واحد گیره یا کِلمپ (Clamping unit

قسمت های فرعی عبارت اند از

1. هاپر
2. ماردون
3.  نازل، قالب
4.  واحد گیره
5.  سیستم هیدرولیک

اجزای اصلی چیلر تزریق پلاستیک

کمپرسور: که وظیفه ی فشرده سازی گاز مبرد.

کندانسور: که وظیفه ی خنک سازی مبرد داغ.

اواپراتور: که وظیفه ی انتقال گرما.

پمپ آب: وظیفه ی جریان سازی در کل سیکل چیلر.

تابلو برق: وظیفه ی کنترل و نظم دهی به سیستم الکترونیکی چیلر.

لوله و اتصالات مسی: وظیفه انتقال مبرد در کل سیکل.

مخزن آب یا رسیور: وظیفه نگهداری آب چیلر.

سایر قطعات چیلر

چیلر تزریق پلاستیک چطور دستگاه را خنک می‌کند؟

فرایند خنک کاری دستگاه تزریق پلاستیک به منظور کیفیت بالای محصول و بازدهی دستگاه در 4 مرحله خلاصه می‌شود:

1. انتقال آب سرد به داخل قالب تزریق: آب سرد از طریق عبور از قالب ها گرمای آنها را جذب کرده و قالب را خنک می‌کند.
2. برگشت آب گرم به داخل چیلر: در این سیکل بعد از عبور از بین قالب ها آب گرم شده مجدد وارد چیلر می‌شود تا مجدد خنک سازی صورت گیرد.
3. کنترل دمای آب: سیستم های کنترلی داخل چیلر با ثابت نگه داشتن دمای آب تلاش می‌کنند تا با دمای ثابتی که ایجاد می‌کنند فرایند تولید و تزریق پلاستیک را میسر می‌سازند.

در نهایت چیلر تزریق پلاستیک با داشتن یک سیکل ادامه دار برای خنک کاری تزریق پلاستیک از مشکلات تولید جلوگیری می‌کند. مشکلاتی همچون: تَرَک خوردگی، تغییر شکل محصول نهایی و بی کیفیت شدن محصول.

قیمت چیلر تزریق پلاستیک و خرید آسان

اگر در جستجوی بهترین چیلر تزریق پلاستیک برای خود هستید می‌توانید با مراجعه به دفاتر فروش شرکت چیلران در سراسر ایران و یا مراجعه به سایت www.chilleran.com از آخرین مدل‌ها و لیست‌ قیمت‌ چیلرهای تزریق‌پلاستیک دیدن کنید و در صورت نیاز با مشاوران ما در تماس باشید: دسترسی سریع به کارشناس 09197825474

سوالات متداول در مورد چیلر تزریق پلاستیک

در این قسمت به سوالاتی که شما از ما در مورد چیلر تزریق پلاستیک پرسیده اید می‌پردازیم. در ضمن در صورت داشتن سوال می‌توانید سوالات خود را اینجا مطرح کنید تا کارشناسان ما پاسخگوی شما باشند.