استانداردها و نرم‌افزارهای طراحی

۲-۱. استانداردهای طراحی و تولید
فرآیند طراحی و تولید این چیلرها منطبق بر استانداردهای معتبر بین‌المللی زیر انجام می‌پذیرد:

• ASHRAE

• ASME

• CE

• AHRI

• IMS

• ISO 14001

• ISO 9001

• ISO 45001

۲-۲. نرم‌افزارهای طراحی
برای اطمینان از دقت و بهینه‌سازی طراحی، از نرم‌افزارهای تخصصی زیر استفاده شده است:

• DANFOSS COOLSELECTOR

• TECHNISOLVE

• COPELAND SELECT8

• HTRI Xchanger Suite

مشخصات فنی و تجهیزات اصلی

۳-۱. مشخصات فنی کلی مدل AT-ACSL060-2-R22

۳-۲. کمپرسور
این چیلر مجهز به دو عدد کمپرسور اسکرال مدل ZR-380 برند کوپلند (Copeland) سازگار با مبرد R22 می‌باشد. کمپرسورهای اسکرال کوپلند به دلیل بازدهی بالا، سطح صدای پایین و طول عمر طولانی طراحی شده‌اند. این کمپرسورها امکان استفاده از مبردهای جدید و سازگار با محیط‌زیست را فراهم می‌سازند. کوپلند، یکی از زیرمجموعه‌های شرکت امرسون آمریکا، از برندهای پیشرو در زمینه تولید کمپرسورهای تبرید به شمار می‌رود.

۳-۳. کوپل کندانسور
کویل‌های کندانسور از لوله مسی به قطر ۳/۸ اینچ و فین‌های آلومینیومی از نوع PLATE تشکیل شده‌اند. آرایش فین‌ها ۱۲ فین بر اینچ می‌باشد. برای افزایش راندمان تبادل حرارتی، لوله‌ها پس از فرآیند فین‌زنی، به روش مکانیکی اکسپند (EXPAND) می‌شوند. پس از مونتاژ و جوشکاری، کویل‌ها تحت تست نشتی‌یابی با فشار ۲۵۰ PSI قرار می‌گیرند.

۳-۴. الکتروفن کندانسور
این چیلر دارای ۴ عدد الکتروفن از نوع آکسیال با قطر ۸۰ سانتی‌متر می‌باشد. این فن‌ها دارای الکتروموتور عمودکار، استاندارد یوروونت (Eurovent) و کد حفاظتی IP54 تا IP56 هستند که عملکردی کم‌صدا و با هوادهی بالا را تضمین می‌نمایند. بنا به درخواست مشتری، امکان استفاده از فن‌های برندهای دیگری مانند EBM، زیلابگ (Zilabeg) یا روزنبرگ (Rosenberg) نیز وجود دارد.

۳-۵. اواپراتور
اواپراتور از نوع مبدل پوسته و لوله (Shell & Tube) است. پوسته از جنس کربن استیل و لوله‌ها از جنس مس می‌باشند. این مبدل دارای دو مدار مستقل است که هر مدار شامل چهار پاس (Pass) می‌باشد. برای افزایش راندمان، از بافل‌های مناسب در طراحی استفاده شده است. اواپراتور مجهز به تجهیزاتی مانند شیشه دید (Sight Glass)، شیر سرویس و ترموستات ضد یخ (Anti Freeze) است. افت فشار مجاز آب در داخل اواپراتور ۰.۳ بار و تست فشار آن در ۲۵۰ PSI انجام می‌پذیرد. کل مجموعه اواپراتور قبل از نصب، با عایق الاستومری به ضخامت ۱۹ میلی‌متر عایق‌کاری می‌شود.

۳-۶. تجهیزات برودتی خط تبرید
کلیه تجهیزات برودتی خط تبرید این چیلر از برندهای معتبر اروپایی مانند دانفوس (Danfoss)، کارل (Carel) و کاستل (Castel) انتخاب شده‌اند. محاسبات و انتخاب این تجهیزات با استفاده از نرم‌افزار تخصصی Cool Selector شرکت دانفوس انجام پذیرفته است. مهم‌ترین این تجهیزات عبارتند از:

• شیر انبساط الکترونیک (Electronic Expansion Valve)

• فیلتر درایر (Filter Dryer)

• شیشه دید (Sight Glass)

• شیر برقی (Solenoid Valve)

• شیر دریافت (Receiver Valve)

• اویل سپراتور (Oil Separator)

• پرشر سوییچ فشار بالا و پایین (High & Low Pressure Switch)

• کنترل‌برد و نمایشگر (Control Board & Display)

۳-۷. شیر انبساط الکترونیک
در این چیلر از شیر انبساط الکترونیک (EEV) استفاده شده است. موقعیت این شیرها توسط یک موتور پلهای (Stepper Motor) و تحت کنترل یک میکروپروسسور دقیق تنظیم می‌گردد. این سیستم امکان اندازه‌گیری و کنترل بسیار دقیق‌تر سوپرهیت (Superheat) را در مقایسه با شیرهای انبساط ترموستاتیک (TEV) فراهم می‌آورد. ادغام الکترونیک و مکانیک در این شیرها اجازه می‌دهد تا سیستم خود را با شرایط مختلف کاری وفق دهد که نتیجه آن، عملکرد با راندمان بالاتر (COP) و پایداری بیشتر است. کنترلرهای به کار رفته از برند کارل (Carel) یا دانفوس (Danfoss) بوده و قابلیت ارتباط از طریق پروتکل‌های Modbus، CAN-OPEN و RS485 را دارا می‌باشند.

مزایای کنترلر شیر انبساط الکترونیک CAREL:

• امکان زمان‌بندی کارکرد روزانه، هفتگی و ماهانه

• مدیریت ساعت پیک مصرف و تعطیلات

• تعریف نقطه تنظیم (Set Point) جداگانه برای ساعات پیک و شب

• کنترل ظرفیت کمپرسورها و شیرهای انبساط به روش‌های P، PI و PID

• کنترل سوپرهیت گاز مکش و دمای گاز خروجی از کمپرسور

• مدیریت توزیع زمان کارکرد کمپرسورها بر مبنای FIFO یا LIFO

• کنترل تعداد دفعات روشن/خاموش شدن کمپرسورها

• کنترل پمپ‌های آب سرد و گرم

• امکان ایجاد شبکه Master/Slave برای تا ۸ چیلر

۳-۸. فیلتر درایر
فیلتر درایر (Filter Dryer) از نوع مهره‌ای یا جوشی برند دانفوس می‌باشد. وظیفه اصلی این قطعه، جذب رطوبت و اسیدهای موجود در سیستم است که از خوردگی سطوح داخلی کمپرسور و تجزیه روغن جلوگیری می‌نماید. محل نصب آن در خط مایع، پس از کندانسور و قبل از شیر انبساط می‌باشد.

۳-۹. شیشه دید (Sight Glass)
از شیشه دید برای بررسی وضعیت داخلی سیستم، از جمله سطح مایع مبرد، گرفتگی فیلترها، رنگ و شفافیت سیال و میزان رطوبت استفاده می‌شود. این قطعه در خط مایع و قبل از شیر انبساط نصب می‌گردد. در چیلرهای آریا تهویه عموماً از شیشه دید برند دانفوس استفاده می‌شود.

۳-۱۰. شیر برقی (Solenoid Valve)
شیر برقی وظیفه قطع و وصل جریان مبرد در سیکل تبرید را بر عهده دارد. محل نصب آن در خط مایع، پس از فیلتر درایر و قبل از شیر انبساط می‌باشد. این شیرها از برندهای دانفوس، کاستل یا مشابه آن‌ها انتخاب می‌شوند.

۳-۱۱. شیر دریافت (Receiver Valve)
از این شیر جهت ذخیره و جمع‌آوری مایع مبرد در مخزن دریافت (Receiver) کندانسور استفاده می‌گردد. با بستن این شیر می‌توان مایع مبرد را در مخزن ذخیره نمود.

۳-۱۲. پرشر سوییچ‌های فشار پایین و بالا (Low & High Pressure Switch)

• پرشر سوییچ فشار پایین (LP): هر مدار تبرید مجهز به یک پرشر سوییچ فشار پایین است. این حسگر در صورت کاهش بیش از حد فشار مکش کمپرسور (به دلیل عواملی مانند رسوب‌گیری، عدم گردش آب و …) عمل کرده و دستگاه را قطع می‌نماید تا از یخ‌زدگی اواپراتور جلوگیری شود.

• پرشر سوییچ فشار بالا (HP): هر مدار تبرید مجهز به یک پرشر سوییچ فشار بالا است. این حسگر در صورت افزایش بیش از حد فشار دهش کمپرسور (به دلیل عواملی مانند کثیف شدن کندانسور، خاموش شدن فن‌ها و …) عمل کرده و دستگاه را قطع می‌نماید.

این پرشر سوییچ‌ها از برند دانفوس یا مشابه آن می‌باشند.

۳-۱۳. سایر تجهیزات حفاظتی و کنترلی

• پرشر گیج (Pressure Gauge): برای اندازه‌گیری فشار خط مکش و دهش کمپرسور.

• آنتی فریز (Anti Freeze): این سنسور با اندازه‌گیری دمای آب داخل اواپراتور، پیش از رسیدن به نقطه انجماد، مدار تبرید را متوقف می‌کند.

• پرشر سوییچ آب (Water Pressure Switch): جهت کنترل فشار مدار آب چیلر و قطع دستگاه در صورت کاهش فشار.

استراکچر، بدنه و تابلو برق

۴-۱. استراکچر و بدنه (Structure and Body)
شاسی دستگاه از پروفیل‌های خمکاری شده با دستگاه‌های CNC ساخته شده است. استراکچر اصلی از ورق‌های برش و خمکاری شده با CNC تشکیل گردیده و پنل‌های بدنه خارجی از ورق فولادی گالوانیزه می‌باشند. رنگ‌آمیزی کلیه سطوح به روش الکترواستاتیک (پودری) و پخت در کوره انجام می‌پذیرد.

۴-۲. عایق‌کاری (Insulation)
اواپراتور و کلیه لوله‌های مبرد و آب، توسط عایق‌های الاستومری با ضخامت مناسب عایق‌کاری می‌شوند.

۴-۳. تابلو برق (Electrical Panel)
تابلو برق نصب شده بر روی دستگاه با مشخصات ۳ فاز، ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز و درجه حفاظت IP55 طراحی شده است. این تابلو دارای دو درب مجزا بوده و تجهیزات داخل آن در برابر نور آفتاب، باران و سایر عوامل محیطی محافظت می‌شوند.

قطعات اصلی تابلو برق:

• کلید حرارتی (Thermal Switch): برای حفاظت در برابر اضافه بار جریان مصرفی کندانسور (برندهای اشتایدر، LS، فاتال).

• کنترل فاز (Phase Control Relay): برای حفاظت تجهیزات در برابر نوسانات ولتاژ، عدم تقارن فازها و جابجایی فاز (برندهای اشتایدر، LS، فاتال).

• کنتاکتور (Contactor): برای قطع و وصل مدار قدرت (برندهای اشنایدر، LS، فاتال).

• منبع تغذیه (Power Supply): برای تبدیل برق ۲۲۰ ولت AC به ۲۴ ولت DC جهت تغذیه مدار فرمان، PLC و HMI.

• کنترل‌برد (Control Board): کنترل‌بردهای طراحی شده توسط واحد R&D شرکت آریا تهویه، مجهز به نمایشگر (Display).

ویژگی‌های کنترل‌برد اختصاصی آریا تهویه:

• نمایش کلیه پارامترهای عملکردی چیلر (وضعیت کمپرسورها، فن‌ها، خطاها).

• اندازه‌گیری و مانیتورینگ پارامترهای مؤثر در بهینه‌سازی مصرف انرژی مانند دمای هوای آزاد، دمای گاز برگشتی و دمای آب برگشتی.

• سنسور گاز برگشتی: برای اطمینان از عملکرد بهینه اواپراتور و جلوگیری از یخ‌زدگی آن.

• سنسور دمای هوای آزاد: برای کنترل دمای هوای ورودی به کندانسور و جلوگیری از آسیب در صورت افزایش ناگهانی دما.

شرایط فروش، گارانتی و خدمات پس از فروش

۵-۱. قوانین و شرایط فروش

• کلیه محصولات خروجی از انبار، دارای بارنامه و بیمه‌نامه می‌باشند.

• ساعات بارگیری در روزهای کاری از ۸:۳۰ تا ۱۵ می‌باشد.

• هزینه بارگیری تا زمان تحویل به متصدی حمل بر عهده فروشنده و پس از آن بر عهده خریدار است.

• صدور برگه خروج از انبار منوط به تسویه کامل با واحد مالی می‌باشد.

• قیمت‌ها با توجه به نوسانات بازار، روزانه بوده و اعتبار پیش‌فاکتور ۳ روز می‌باشد.

• تحویل کالا درب کارخانه در مشهد (شهرک صنعتی چناران) یا محل اعلامی توسط فروشنده انجام می‌شود.

• امکان تأخیر حداکثر ۱۰ روزه در تحویل کالا به دلیل حجم سفارشات وجود دارد.

• ارتباط کارشناسان شرکت تنها با خریدار محصول برقرار می‌گردد.

۵-۲. گارانتی و خدمات پس از فروش

• مدت گارانتی دستگاه یک سال از تاریخ راه‌اندازی یا ۱۸ ماه از تاریخ تحویل فیزیکی (هرکدام زودتر اتفاق افتد) می‌باشد.

• ارائه گارانتی و خدمات رایگان، منوط به نصب دستگاه توسط کارشناسان شرکت آریا تهویه (به استثنای تجهیزات سردخانه‌ای که باید طبق دستورالعمل شرکت نصب شوند) است.

• هزینه ایاب و ذهاب و اسکان کارشناسان جهت راه‌اندازی بر عهده خریدار است.

• خدمات پس از فروش و تأمین قطعات یدکی تا ۱۲ سال پس از گارانتی، در قبال دریافت هزینه انجام می‌پذیرد.

• راه‌اندازی دستگاه توسط شرکت فروشنده به صورت رایگان انجام می‌شود.

• مسئولیت نگهداری دورهای دستگاه (مانند تخلیه آب از اواپراتور در زمستان، چک فشارها و …) بر عهده اپراتور خریدار است.